制藥及抗生素廢水特點(diǎn)：
?抗菌素生產(chǎn)廢水：抗菌素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，其有機(jī)物濃度較高，COD每升可達(dá)幾萬(wàn)毫克，SS高、色度高，而且廢水中的殘余抗生素對(duì)微生物具有抑制作用。
?合成藥物生產(chǎn)廢水：合成藥物生產(chǎn)廢水中的COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的廢水常含有氨氮、油類和重金屬離子，增加了生物處理的難度。
?中成藥生產(chǎn)廢水：中成藥生產(chǎn)廢水主要是原料的洗滌水、原藥煎汁殘液和沖洗水，COD每升達(dá)幾千毫克，可生化性尚好。
?各類制劑生產(chǎn)廢水：制劑生產(chǎn)過(guò)程的廢水，COD較低，但?；煊袘腋∥?，一般經(jīng)去除SS，即可排放。
處理原則：
?廢水分類收集、分質(zhì)處理；高濃度廢水、含有藥物活性成份的廢水應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。
?烷基汞、總鎘、六價(jià)鉻、總鉛、總鎳、總汞、總砷等水污染物應(yīng)先在車間處理達(dá)標(biāo)。
?含有藥物活性成份的廢水，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理滅活。
?高含鹽廢水宜進(jìn)行除鹽處理后，再進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
?可生化降解的高濃度廢水應(yīng)進(jìn)行常規(guī)預(yù)處理，難生化降解的高濃度廢水應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)處理。
?毒性大、難降解廢水應(yīng)單獨(dú)收集、單獨(dú)處理后，再與其他廢水混合處理。
?含氨氮高的廢水宜物化預(yù)處理，回收氨氮后再進(jìn)行生物脫氮。
?接觸病毒、活性細(xì)菌的生物工程類制藥工藝廢水應(yīng)滅菌、滅活后再與其他廢水混合。
?實(shí)驗(yàn)室廢水、動(dòng)物房廢水應(yīng)單獨(dú)收集，并進(jìn)行滅菌、滅活處理，再進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
?低濃度有機(jī)廢水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化－好氧生化”工藝進(jìn)行處理。
常用工藝路線和技術(shù)：
?預(yù)處理：去除生化抑制性因素，降低廢水毒性，提高廢水的可生化性。
?混凝沉淀/氣浮工藝
?鐵碳微電解
?高級(jí)氧化技術(shù)：Fenton氧化、濕式空氣氧化等
?化學(xué)氧化：臭氧氧化、ClO2氧化等。
?脫氨工藝：吹脫工藝、汽提工藝等
?除鹽工藝：多效蒸發(fā)
?二級(jí)生化：完成大部分有機(jī)物的去除。
?厭氧工藝：UASB、UBF、EGSB、ABR、兩相厭氧工藝
?好氧工藝：生物接觸氧化、SBR及其變性工藝（如CASS等）、AB法、MBBR工藝等
?深度處理：進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物和懸浮物，達(dá)到更高排放要求。
?混凝沉淀/氣浮
?吸附過(guò)濾
?Fenton氧化或ClO2氧化
?BAF
某制藥廠污水處理工藝：
